五金撕碎机齿板磨损的重要原因是什么
行业资讯    www.zzlxdkj.com    2016-12-28    阅读数:

五金撕碎机壳体滑道磨损的修补经验
五金撕碎机齿板的损坏属于凿削式磨损。因为PZ250~500项目金属撕碎机齿板为例,年龄板材质是经水韧处理的正规高锰钢。在扫描电镜下考察齿板磨面可以视,年龄板表面被压成凹凸部分材料,随即又被磨料推挤形成压舌磨面,在消灭面上可以视许多磨料尖角短程滑动造成的消失痕,连可看齿板表面有些许裂纹。通过分析,年龄板磨损的重要原因是磨料相对齿板短程滑动、车金属造成磨粉和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形,导致金属材料疲劳脱落,破坏失效过程是:
①品多次反复挤压凿削齿板,在春秋板区表层,或者在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,这个微裂纹不断扩展到相连,导致表面金属材料脱落,形成磨粉。
②品反复挤压,导致齿板金属材料被一些压裂或翻起,那个碎裂或翻起部分又趁热打铁挤压撞击的物品一起脱落形成磨粉。
③品相对齿板短程滑动,车齿板形成磨粉。所以从耐磨材料上决定齿板磨损主要是硬度和坚韧。资料硬,品挤压深度浅,资料变形小,品对材料短程滑动的车量也有些。资料韧性好,拒断裂能力强,可消除挤压撞击过程中脆性断裂,增强抗疲劳变形开裂能力。
五金撕碎机的尺寸规格不一,进料粒度、锐度差,针对年板的压、撞力不同,大中型挤压力大,除了应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外,还答应考虑让冲击时的冲击力及弯曲应力。所以大型齿板选材应选因此韧性高、归纳性能好的材料。从上述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材料以抵御挤压、显微切削失效,选择足够韧性的材料以抵御凿削撞击疲劳失效。并且由齿板结构上进行改进,因为减少物料与年板的相对滑动,立即不但对增强生产率有益,并且对增强材料的使用寿命也方便。
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