五金撕碎机锤头失效是何原因,怎样处理
产品知识    www.zzlxdkj.com    2016-12-28    阅读数:

五金撕碎机转子轴承温度居高不下的原因和处理办法 撕碎机转子及板锤磨损失效的原因和处理
五金撕碎机的重要易损件是锤头。一般认为,90~125kg的锤头为大型,25kg以下为小型,其他为中。异常受水泥厂一般使用25~50kg锤头。锤头磨损失效方式多因为撞凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。锤头失效的总特征是锤头磨损和断裂。锤头磨损是正常现象,它有在锤头的表面、上及锤孔和锤轴间的摩擦面。破坏的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。锤头的断裂破坏是不正常的。
(1)原因分析
被破物料与高速旋转的锤头相冲击,如果以正向冲击时,那个冲击力全部转化为对锤面的遏制应力,如果锤头金属表面产生塑性变形和有些裂纹,在数多次塑变情况下裂纹扩展,五金受挤压形成碎片脱落,导致冲击磨损,冲击力大时,锤头表面可有加工硬化,硬度较大,硬化层较深。如果以一定打角度进行冲击,虽然冲击力分解为垂直于锤面的模拟向应力和平行于锤对的断然向应力,针对锤头表层金属产生显微切削、冲刷,如果金属表面磨损,形成切削沟槽。
晚单段撞式金属撕碎机锤头在工作时我承受着离心力、接受着矿石的明显的反作用力,还有锤孔与锤轴之间接触的摩擦应力和拉伸力,这些力都会对锤头产生破坏作用。锤头磨损属正常现象,锤头的断裂破坏是非正常的。那个原因主要是材质选择和制造工艺的缺点,如果锤头本身强度和塑性不足,发生应力集中,或者使用不当等因素促成。
(2)拍卖办法
①根据锤头大小不一及应用的工况条件差,选择适宜的材料制造锤头。
对于12kg以下的锤头,应选择有一定韧性,因为硬度大为主导的资料;对于50kg级锤头,应选择高韧性超强高锰钢制造锤头,那个屈服强度要达到450N/mm2,开始硬度要达到HB260~300;对于大型撕碎机90kg和125kg锤头,必须选用高韧性材料,连帮助以另综合性能。现在金属撕碎机使用的材料及制造工艺方法很多,但是基本属于铸造、锻造、堆焊、结合四大类若干种材料。简介如下:
a)复合型高锰钢锤头:在一般高锰钢锤头的重要磨损部位进入GT35合金块(含有C0.6%,Cr2.0%,Mo2.0%,TiC35%,Fe60.4%,HM=1030,αk=3~5J/cm2),使用高锰钢的强韧性和GT35合金块的耐磨性的好匹配,延长锤头使用寿命,制成复合型高锰钢锤头。
b)高锰铬钢铸造锤头:在高锰钢的基础上,参加一定量的铬,增强其固有硬度,特别是增强屈服极限而无损于抗拉强度和延长率,增强耐磨性而避免其塑性变形。
c)合金钢锻造锤头。德国O&K商店选用450擂,洪堡(KHD)虽然选用30CrMo9V,美国ESCO商店选用12S。立即三种合金结构钢材料都不同程度含有铬(Cr),钼(Mo)相当合金元素。锻造工艺过程大体是:粗略合金钢水注成钢锭→锻造开坯→模锻成型→调质处理→锤孔当加工→锤头打击区热处理→无损探伤。
d)复合铸造的高铬铸铁锤头。它是在合金结构锻造的锤柄上,复合浇铸上高铬铸铁,如果锤头受冲击摩擦的位置为高铬铸铁材料,如果锤柄部分有足够塑性,锤头端部有极高硬度和耐磨性能。
e)组合式锤头。设计者将锤头端部被冲击易磨损部分制成活动件,如果维修者不必下全部锤头,如果拆装冲击头部的销售轴,即可快速更换锤头端部易损件。该锤头的材料以选用高铬铸铁为多,啊不过选用其他耐磨材料。
②锤头延寿方法:
30分平衡。再调整锤头与暖条、消除图1.15圆盘钻孔示意图碎板和热条和暖条中的闲暇后继续使用,这时锤头顶点位置在直径820mm圆上,锤头线速度略高,打击力略降,但是可通过调整进机物料粒度加以解决。即使:以符合料粒度由≤120mm调整到≤100mm即使可以正常工作。据介绍,改进后锤头可正反交替使用4浅,锤头寿命延长13d,年锤头耗用量节约2/5。继卸下的“锤头”,所以合金钢焊条堆焊或整形处理后可连续使用。
a)为加强锤头耐磨性,在那个工作面上涂焊一逼层硬质合金。
b)锰钢制的锤头磨损后,可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。受到铬、高铬材质锤头不易修复。
在锤头顶部堆焊过程中,但是向堆焊金属中引入成分为1.2~1.5mm不同轴颗粒状列立特加固硬质合金,如果基础合金为专用的高铬铸铁。增长列立特时,沿锤头顶部填入,如果锤头顶部获得较多硬质颗粒。啊不过使用堆焊膏堆焊。即使在堆焊表面敷上一层厚度为5mm的堆焊膏,通过5~12h的单调后,所以直径10mm的镀铜碳极使之熔化,锤头接正极,所以直流正接法堆焊,电流为400~450A,堆焊层厚度为2.5~3.5mm。
c)针对撕碎机转子部的端部圆盘
和中圆盘进行改进,增强锤头的利用率,相对延长锤头的使用寿命。因为PC800mm×800mm项目金属撕碎机为例,但是在端部圆盘和中圆盘上配钻6单直径40mm销轴蚀孔,均布在直径450mm的圆上,和原来销轴孔失30°圆心角布置。把经过正反两次交替使用后不能在原来位置上继续工作的全部锤头、销轴及间隙套拆下,和新配钻的6单直径40mm轴孔组建起来,因为保证转动。
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